Flexible Materialbereitstellung mit präzisen Abwickelmaschinen und Zuschneideanlagen

In der Fertigung ist ein prozessoptimiertes Materialhandling entscheidend für eine effiziente Produktion. Material flexibel und zeiteffizient zu verarbeiten ist dabei ein wichtiger Baustein. Coilmaterial ist dafür bestens geeignet. Mit Coilmaterial zu arbeiten bedeutet on demand und just-in-time auf Fertigungsangaben abgestimmt produzieren zu können. Dies ermöglichen unsere Abwickelmaschinen (decoiler) und Zuschneideanlagen (Cut-To-Length-Systeme). Präzise Zuschnitte optimieren den Materialverbrauch, sichern eine hochwertige Weiterverwendung und minimieren den Bedarf an Lagerplatz im Vergleich zu vorkonfiguriertem Sheetmaterial. Die Abwickelmaschinen und Zuschneideanlagen sind so konzipiert, dass sie einfach in bestehende Fertigungslinien integriert oder wahlweise mobil an den gewünschten Standort gebracht werden können. Die Betriebssicherheit ist stets gewährleistet durch moderne Sicherheitstechnik mit Lichtschranken.

Über die Nutzung von Coilmaterial lässt sich Effizienz fördern und Kundenspezifik erhöhen

Auf Coils aufgerolltes Material hat den Vorteil wenig Platz zu beanspruchen. Zudem kann es abgestimmt auf kundenspezifische Fertigungsvorgaben produziert werden. Durch beide Faktoren werden Kosten bei der Lagerhaltung reduziert und Materialverschwendung entgegengewirkt. Auch können durch das gelagerte, vorrätige Material Leerlaufzeiten in der Produktion vermieden werden. Unsere Maschinen verarbeiten Coilmaterial wie Aluminium und GFK von bis zu 3500mm Breite und 3t Gewicht. Die Coils können zudem leicht gewechselt werden, wenn ein neues Material verarbeitet werden soll. Die entsprechende Größe des Coils wird mit einer Spannvorrichtung an der Abwickelmaschine berücksichtigt. Durch frequenzgesteuerte Antriebe werden gleichmäßige Abwickelgeschwindigkeiten und hohe Vorschubgeschwindigkeiten von 6 m/Min erreicht.

GFK, Aluminium und anderes Coilmaterial lässt sich nach der Abwicklung präzise mit Cut-To-Length Systemen zuschneiden

Unsere Zuschneideanlagen ermöglichen einen passgenauen Zuschnitt für beste Ergebnisse. Eine flexible Anpassung an veränderte Produktmaße ist durch die einfache Bedienoberfläche jederzeit möglich. Laser garantieren höchste Genauigkeit bei der Längenmessung und sichern so die Qualität der zugeschnittenen Sheets. Die Zuschneideanlagen bearbeiten Material mit einem Rollenschneider. Im Gegensatz zu einem Schnitt beispielsweise per Guillotine ist diese Schneidetechnik optimal für GFK (GRP) und Aluminium geeignet. Die hochwertige Schneidevorrichtung ist kosteneffizient durch lange Haltbarkeit und  minimalen Wartungsaufwand. Außerdem sichert sie die Qualität der Produkte. Gerade bei Materialien wie GFK kommt es auf präzise Schnittkanten ohne Ausfaserung an. Geschnitten werden kann eine Materialdicke bei Aluminium von 1-2 mm und bei GFK von 2-3 mm. 

Prozessangepasste Kombination der Abwickelmaschinen und Zuschneideanlagen

Für eine noch effizientere Produktion ist es möglich, mehrere Decoiler mit einer Zuschneideanlage zu kombinieren. So kann multiples Material von bis zu drei Coils der Schneidemaschine zugeführt werden. Dies verkürzt signifikant die Rüstzeiten der Maschinen und erlaubt eine komplexere Produktion.

• Kombination von Abwickelmaschinen und Zuschneideanlagen (Decoiler & Cut-To-Length Systeme)
• Einfache Bedienung und Anpassung der Parameter ermöglicht flexibel auf Änderungen in der Produktion zu reagieren.
• Coilmaterial bis zu 3500 mm Breite und 3t Gewicht
• Materialdicke Aluminium 1-2 mm und GFK 2-3 mm, auch andere Materialien möglich
• Einfacher Wechsel der Materialrolle
• Längenmessung durch Laser sichert Genauigkeit und Qualität beim Zuschneiden
• Sicherheitstechnik mit Laserschranken setzt hohe Standards bei der Betriebssicherheit
• Flexible Integration in bestehende Produktionslinien
• Ionisier-System zum Abschwächen Statischer Ladung
• Materialschonend durch Einsatz von PU-beschichteten Rollen um Kratzer zu vermeiden
• Hohe Vorschubgeschwindigkeiten von 6m/min und gleichmäßige Abwickelgeschwindigkeiten durch frequenzgesteuerte Antriebe
• Präzise Kanten durch hochwertiges, langlebiges Schneidwerkzeug
• Minimaler Wartungsaufwand durch Einsatz hochwertiger Komponenten

Wir setzen bei unseren Abwickelmaschinen und Zuschneideanlagen auf die neueste Technik, um unseren Kunden alle wichtigen Produktionsdaten zu liefern, die sie zur Prozessüberwachung brauchen.

Alle produktbezogenen Daten der Decoiler und Cut-To-Length Systeme, wie Material, Chargennummern, Anzahl und Länge produzierter Werkstücke sowie Restlänge auf dem Coil, werden gespeichert. Sie können dann einfach als Tabelle und Grafik bereitgestellt werden. Auch ist es möglich individuelle Barcodes zur Einzelproduktnachverfolgung zu erstellen.